Informação técnica para decisões industriais melhores.

1. Geração e tratamento

A escolha do compressor deve considerar a demanda real, a tecnologia disponível, o consumo de energia, o custo de manutenção após a partida e a durabilidade esperada. Para demandas elevadas, a avaliação entre tecnologias centrífugas e de parafuso precisa ser feita com dados de operação e custo total, não apenas pelo investimento inicial.

2. Dimensionamento correto da tubulação

Toda a massa de ar produzida precisa escoar sem provocar esforço desnecessário nos compressores e sem comprometer os pontos de consumo. O projeto avalia velocidades, perdas de carga, drenagem, traçado e posição dos maiores consumidores.

• Verificação de perda de carga admissível;
• Controle da velocidade do fluido;
• Distribuição adequada dos pontos de consumo;
• Memorial de cálculo e documentação técnica;
• Avaliação de equipamentos que utilizam vazão ou pressão.

3. Garantia de estanqueidade

O ar comprimido carrega um custo energético significativo. Materiais resistentes à corrosão, conexões adequadas e manutenção dos pontos de consumo ajudam a conservar a rede e reduzir vazamentos. A avaliação deve considerar tanto a tubulação quanto engates, válvulas e conexões instaladas nas máquinas.

O conteúdo institucional da Engepipe apresenta atuação com compressores centrífugos Hanwha Power Systems para aplicações industriais de alta vazão e projetos de implantação das redes associadas.

Nossa linha própria registrada utiliza tubos de alumínio de até 8" na tabela SCH e conexões em alumínio e inox 304, com foco em segurança, durabilidade e conformidade técnica.

Ao integrar geração, tratamento, dimensionamento e estanqueidade, a ENGEPIPE® trabalha para reduzir desperdícios e maximizar o desempenho das utilidades industriais.